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紗線回潮加濕器，棉紗回潮專用加濕設備 新聞資訊：眾所周知，棉紗質量的好壞對于紡織廠、棉紡廠、紡紗廠以及織布廠等的意義是非常大的；而在影響棉紗重量、質量以及各項加工性能的各個因素中，回潮率（或者說含水量的多少）無疑是一項非常重要的影響指標。據了解，國家對棉紗公定的回潮率是8.5%，也就是說100KG棉紗里面含水量標準是8.5KG；假如棉紗回潮率過低，只有5%或6%；那么，棉紗就太干燥，含水量也太低了，不僅棉紗的重量會減少很多；?

而且，回潮率過低的棉紗，其強力和韌性會降低、脆性增加，在高速運動中的磨擦易產生大量的靜電，使棉紗易繞輥、起毛、粘連、斷頭、導致加工難度增加、廢品增多、產量和質量相應降低！而如果棉紗的回潮率過高，達到15%或20%以上，雖然重量確實是增加了不少，但不符合國家的標準；而且，棉紗含水量過高，還容易發霉變質；因此，棉紗不管是在加工過程中，還是在存放過程中保持一個相對穩定的回潮率是至關重要的！

為此，這就需要對棉紗進行回潮處理，從而保證棉紗的回潮率和含水率；在以往，有不少紡織廠或紡紗廠采用灑水或噴水的傳統方式來對棉紗進行回潮處理；毫無疑問，這顯然是不合理的，也是不科學的；不過現在有了正島ZS-40Z棉紗回潮加濕器及ZS系列超聲波回潮加濕器，采用超聲波霧化的原理將水霧化到空氣中，使空氣中的水分增加，相對濕度提高；棉紗就會從濕空氣中吸收水分，棉紗的回潮率或含水量就能達到公定的標準；那么，棉紗的重量和質量都能得到有效保證！?

正島ZS-40Z棉紗回潮加濕器及ZS系列超聲波回潮加濕器控制方式，技術參數：

◎計算公式：H=體積×ρ×溫度系數×（X2－X1）÷1000×換氣次數×損耗系數 公式說明：H—所需加濕量（kg/h）、ρ—空氣密度（kg/m3）=1.2、V—體積（加濕場所面積×高度）、1000—g換算為Kg、損耗系數—1.2（包括人員，環境的密閉效果和材料等因素）、換氣次數—通常為2-3次、溫度數系—1.2（冬天往上加，夏天就按照1.2或往下減）、X2- X1—每立方米空氣的水分重量即絕對濕度（X2為加濕后，X1為加濕前）；

◎選型參考：加濕器選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環境溫度、設備發熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環境的濕度以及加濕效果，在計算加濕量時一般需留出一定余量，也就是相應的加大加濕量，而且要從最低濕度狀態增濕到最理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕器型號。

綜上所述，在棉紗的生產加工過程中纖維內部的水分會不斷被蒸發，由原棉（標準回潮率為10.5%）到筒子紗，其回潮率累計會減少超過3％。因此，對棉紗進行加濕回潮處理已經成為當代紡織工藝的一個重要組成部分，它能夠補償棉紗強力的損失和改進棉紗的內在的質量。紡織機械設備在高速運轉過程中內部的高溫和摩擦會蒸發棉紗的水分以及降低棉紗內在的質量，不利于后道的加工，而對棉紗進行適當的加濕回潮處理恰好能解決此類問題。

通常，使用正島ZS-40Z棉紗回潮加濕器及ZS系列超聲波回潮加濕器來對棉紗進行噴霧加濕回潮處理，可增加1.5%～3%左右的回潮率，改善棉紗的強度和韌性，提高斷裂伸長及斷裂強力15%左右；棉紗的強力均勻性得到提高，在加工過程中的毛羽可降低20%，飛花減少30%～45%左右，織造效率因而會大幅提高，成品的大小尺寸穩定且更為柔軟！以上關于紗線回潮加濕器，棉紗回潮專用加濕設備的全部新聞資訊是正 島 電 器為大家提供的！