降低棉紗強(qiáng)力波動(dòng)的方法 并條車間粗紗車間加濕機(jī)：并條和粗紗是紡織生產(chǎn)中的兩道重要工序，這兩道工序順利與否對(duì)成紗質(zhì)量的影響很大。細(xì)紗工序中的斷頭現(xiàn)象，大多是在并粗工序中埋下的，紡紗過(guò)程中，當(dāng)紡紗張力大于棉紗強(qiáng)力時(shí)就會(huì)斷頭，這是細(xì)紗斷頭的實(shí)質(zhì)。要想降低細(xì)紗生產(chǎn)工序中的斷頭現(xiàn)象，一方面是將紡紗張力最大值降下來(lái)，盡可能降低張力與波動(dòng)，另一方面是將棉紗強(qiáng)力最小值升上去，并減少棉紗的強(qiáng)力波動(dòng)。
要想減少棉紗的強(qiáng)力波動(dòng)，需要從工藝上以及生產(chǎn)管理上下功夫，在并條工序，需要做好的技術(shù)管理就是對(duì)生條重量波動(dòng)較大的品種，需要提高并條數(shù)，把6×8改為8×8；降低熟條重量CV值；防止由并條工序不良因素造成細(xì)紗長(zhǎng)細(xì)節(jié)；合理配置牽伸工藝，提高纖維伸直度、平行度；消除并條機(jī)械波，因?yàn)樵诿藜喼亓科p紗段又與條干不均的細(xì)節(jié)重疊將使棉紗強(qiáng)力下降出現(xiàn)強(qiáng)力弱環(huán)，從而導(dǎo)致細(xì)紗工序中棉紗出現(xiàn)強(qiáng)力波動(dòng)。
在粗紗工序，則需要注意粗紗捻系數(shù)與細(xì)紗質(zhì)量和工藝參數(shù)配置密切相關(guān)；要周期性的對(duì)粗紗機(jī)械波的監(jiān)控，及時(shí)檢修對(duì)產(chǎn)生危害較大機(jī)械波的落后錠子和機(jī)臺(tái)；要保證粗紗的伸長(zhǎng)率，粗紗伸長(zhǎng)率的大小不僅會(huì)影響粗紗條干及重量不勻率，對(duì)細(xì)紗重量不勻率、條干及強(qiáng)力不勻率也有較大的影響。只有保證并條跟粗紗工序順利生產(chǎn)，那么對(duì)下一道工序的影響就會(huì)降低，就可以保證細(xì)紗工序順利進(jìn)行，棉紗強(qiáng)力波動(dòng)的現(xiàn)象就能夠得到控制。
還有很重要的一點(diǎn)就是要保證棉紗的回潮率，棉紗的回潮率是棉紗強(qiáng)力波動(dòng)的主要原因，如果本身的強(qiáng)力就很低，那么在并粗工序中再怎么注意，對(duì)細(xì)紗工序的破壞還是很大的。歹竹出好筍只是在自然界中，在工業(yè)生產(chǎn)中，原材料不行，那么你肯定是生產(chǎn)不出高品質(zhì)的產(chǎn)品的?？諝飧稍飼?huì)導(dǎo)致棉紗的回潮率下降，從而導(dǎo)致棉紗的強(qiáng)度跟韌性下降，導(dǎo)致棉紗強(qiáng)力下降，對(duì)成紗質(zhì)量影響很大，因此需要使用ZS-80Z系列加濕機(jī)來(lái)回潮加濕。
由于在紡織車間中棉紗也會(huì)因?yàn)楦稍飳?dǎo)致回潮率下降，因此在車間加濕控濕就非常重要了。正島電器生產(chǎn)的ZS-80Z系列超聲波加濕機(jī)，可以把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，霧氣顆粒被風(fēng)機(jī)吹到車間中迅速蒸發(fā)、氣化就可以提高空氣濕度，微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)輸入的空氣濕度值把空氣濕度控制在55-70%RH的范圍內(nèi)，即可保證棉纖維的回潮率在6.1-7.2%之間，從而保證紗線的強(qiáng)力不會(huì)下降，保證細(xì)紗工序不受棉紗強(qiáng)力波動(dòng)的影響。
而且使用ZS-80Z系列加濕機(jī)對(duì)車間加濕，還有一個(gè)好處就是降塵防靜電，要知道空氣干燥的情況下，紡紗生產(chǎn)是很容易出現(xiàn)靜電的，靜電對(duì)紡紗生產(chǎn)的影響也很大，飛花、斷頭、紗線纏繞、打結(jié)、紗線條干不勻等不利于生產(chǎn)效率跟產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象都跟靜電有關(guān)，加濕可以很好的消除靜電，提高紡紗效率跟產(chǎn)品合格率。
